今年以来,有关3D打印机的话题日益沦为社会各界注目的焦点:我国3D打印机技术发展现状如何,在国际上正处于什么水平,未来发展空间如何?在不久前举办的2013中关村论坛年会上,北京航空航天大学教授王华明回应,我国高性能大型金属构件增材生产/3D打印机技术研究和应用于回头在国际前列,这一技术对于提高我国根本性高端装备的研发、生产水平意义根本性。未来,3D打印机技术在高性能金属材料关键构件生产领域享有辽阔的发展空间。 据理解,增材生产是指使用材料渐渐相加的方法生产实体零件的技术,又称3D打印机,相对于传统的材料除去加工技术,是一种自下而上的生产方法。
近20年来,增材生产技术获得较慢发展,在业内享有较慢原型生产、三维打印机、实体权利生产、较慢成形、必要生产等有所不同称呼。 王华明回应,我国西安交通大学、清华大学、华中科技大学及北京隆源公司等在上世纪九十年代初就开始较慢成型/3D打印机技术研究和工业应用于,高性能金属零件激光较慢成形研究也在上世纪九十年代中期开始,目前技术研发和工程应用于等方面也具备国际优势。
据他讲解,3D打印机技术的实际应用于大体分成两个层面:一是在非金属3D打印机领域,3D打印机技术已在新的产品设计研发过程中大量应用于;二是在高性能金属零件增材生产领域,我国3D打印机技术享有国际领先水平,未来发展潜力较小,如钛合金构件激光成形技术成果目前早已正式成立专业化企业展开生产。 3D打印机作为一种新的生产技术,不仅是新产品研发的最重要手段,更加可提升装备制造技术水平和性能。每种技术都有它的适用范围。高性能金属零件的3D打印机,对根本性高端装备生产具备最重要价值,因为它可必要生产装备中的零件。
王华明说道。 作为飞机钛合金构件生产专家,王华明对于基于3D打印机技术的新材料具有深刻印象的解读。他指出,新材料和制造业紧密融合,是装备制造业的基础,其对未来的影响不会更加大。从大的领域说道,高性能金属构件的增材生产,其核心就在于掌控增材生产过程取得高性能高品质材料的构件。
增材生产的目标是取得高性能构件,其生产过程必需是较慢的,性能是优良的,成本是较低的。我们把增材生产的方向以定坐落于高性能材料,其领域要比钛合金小得多。王华明说道。
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